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在對(duì)靜電噴塑進(jìn)行生產(chǎn)和加工的時(shí)候，可能會(huì)因?yàn)槟承┰蛑圃斐鲚^多雜質(zhì)，而這些雜質(zhì)會(huì)直接的影響整個(gè)生產(chǎn)和加工的效果，所以我們應(yīng)該盡量的避免這類雜質(zhì)的出現(xiàn)，那么應(yīng)該如何杜絕這類雜質(zhì)呢？因?yàn)殪o電噴塑在生產(chǎn)的過(guò)程中，含有固化爐內(nèi)部的雜質(zhì)、噴粉室內(nèi)的雜質(zhì)、水質(zhì)的雜質(zhì)和粉末的雜質(zhì)等，而我們應(yīng)該分別的對(duì)不同雜質(zhì)采取不同的措施：
首先：固化爐內(nèi)部的雜質(zhì)，我們可以使用濕布或者是吸塵器對(duì)固化爐的內(nèi)部進(jìn)行徹底的清潔，重點(diǎn)是對(duì)風(fēng)管的縫隙和懸掛鏈的位置；
其次：噴粉室內(nèi)的雜質(zhì)，這需要使用到壓縮的空氣，然后對(duì)噴粉的系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，然后再用濕布或者是吸塵器進(jìn)行徹底的清潔；
再次：水質(zhì)的雜質(zhì)，增加過(guò)濾器的數(shù)量，或者是提升和改善過(guò)濾器的質(zhì)量，可以選用純水來(lái)對(duì)后兩級(jí)進(jìn)行清洗；
后：粉末的雜質(zhì)，這類雜質(zhì)的改善方式是提升整個(gè)粉末的質(zhì)量，將粉末在儲(chǔ)運(yùn)的方式上進(jìn)行改善。
所以針對(duì)不同的雜質(zhì)，我們應(yīng)該采取不同的處理方式，只有不斷的努力和改善，才能有效的杜絕雜質(zhì)，才能大程度的提升靜電噴塑的加工質(zhì)量。
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